Прочность и равномерность покрытия на металлической поверхности зависит от качества его сцепления с металлом. Для его обеспечения потребуется очистка и подготовка поверхности под покраску.
- Минеральные масла
- Органические загрязнители
- Полировочные составы
- Твердые частицы
- Окалина, оксидная пленка и ржавчина
Очистка металлов производится разными методами
Очистка механическим способом
Заусенцы, окалина, оксиды и твердые частицы удаляются при помощи абразивных материалов, вибрационным или пескоструйным методом.
Отдельно стоит отметить ультразвуковую очистку, принцип действия которой заключается в воздействии вакуумных полостей, образующихся при распространении высокочастотных звуковых волн на деталь, погруженную в жидкость.
Для очистки используется водно-щелочной раствор комнатной температуры с моющими средствами.
Мягкие металлы очищаются водными щелочными или слабо кислотными растворами при помощи распылительных форсунок под высоким давлением.
Очистка металла химическим способом
Химическим методом с применением растворителей удаляют органические загрязнения. Чаще всего используются алифатические растворители, к которым относятся уайт-спирит, бензин и ацетон.
На поверхность металла растворитель наносится распылением или погружением в жидкость. Обработка газообразными растворителями называется обезжириванием паром.
Химическая очистка производится также по эмульсионной технологии, диспергированными в водном растворе органическими растворителями, в которых содержатся эмульгаторы.
Электрохимическая очистка
Для очистки этим методом применяется щелочной электролит, через который проходит постоянный ток. Деталь подключают к катоду или аноду. Метод сочетает химическую и механическую очистку пузырьками газа, образующимися при электрохимической реакции.
Удаляются органические загрязнения, оксиды и твердые частицы, въевшиеся в поверхность. В конце деталь ополаскивают водой и промывают кислотным раствором.
Разновидности электроочистки:
- Анодная (обратная)
Деталь подключают к положительно заряженной стороне блока питания.
Происходит реакция: 4[ОН] =" 2H2O + "O2 + 2e
Очищающий эффект происходит в результате образования пузырьков кислорода на поверхности детали.
- Катодная (прямая)
Подключение к отрицательно заряженной стороне БП, в результате которого
происходит реакция: 4H2O + 4e =" 4[OH] + "2H2
В этом методе количество пузырьков водорода вдвое больше. Катодная очистка более эффективна. Ее недостаток заключается в возможном отложении примесей на поверхности и хрупкость деталей под влиянием диффузии водорода.
Комбинированная очистка выполняется при поочередном подключении к аноду и катоду. Сочетает преимущества анодной и катодной технологии.
Кислотная обработка
Кислотная очистка удаляет оксиды и окалины, активирует металлическую поверхность перед покрытием.
Мягкими кислотами (лимонной, фосфорной) активируют алюминиевые, цинковые отливки и другие чувствительные сплавы.
Сильными кислотами (соляной, азотной и серной) активируют сталь, нержавейку.
Применение кислотных солей обеспечивает более безопасную и контролируемую активацию.